復(fù)雜精密零件加工的工序余量應(yīng)該如何設(shè)計

三維愷德精密工業(yè)從事精密零件10余載，產(chǎn)品從最初的光通訊零件加工到現(xiàn)在的軍工零件加工，難度系數(shù)越來越大，那么針對復(fù)雜精密零件加工的工序余量應(yīng)該如何設(shè)計呢?三維愷德就來簡單的分享一下：

在精密機(jī)加過程中，我們在改變零件的幾何形狀進(jìn)行切削尺寸加工，這個切削尺寸我就稱作為加工余量，加工余量的大小對加工速度，質(zhì)量和加工成本有很大的影響。如果加工余量太大，不僅會增加加工勞動量，降低生產(chǎn)效率，還會增加材料，工具和動力的消耗，增加加工成本。如果加工余量太小，則不能消除各種表面缺陷和前一工序的誤差，也不能補(bǔ)償該工序加工中工件的安裝誤差，容易使工件報廢。

我們加工過程中常用的切削余量有以下幾種方法來確認(rèn)：

1.查表法

根據(jù)相關(guān)加工手冊提供的加工余量數(shù)據(jù)，結(jié)合我廠的實(shí)際生產(chǎn)情況，經(jīng)校正后確定加工余量，這是大型加工廠常用的方法。

2.實(shí)證估計方法

根據(jù)加工技術(shù)人員的加工經(jīng)驗(yàn)確定加工余量。加工工藝人員確定加工津貼標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是什么?

(1)最小加工余量用于縮短加工時間并降低工件制造成本。

(2)應(yīng)當(dāng)有足夠的加工余量，尤其是對于最后的加工程序。加工余量應(yīng)能確保加工圖紙中規(guī)定的表面粗糙度，尺寸，形狀和位置精度。

(3)有足夠的加工余量以消除熱處理引起的工件變形。

(4)加工余量時，應(yīng)考慮加工方法，加工設(shè)備以及加工過程中工件的可能變化。

(5)在制定加工余量時，應(yīng)考慮待加工工件的尺寸，形狀和其他因素。

3.分析計算方法

根據(jù)理論公式和相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對影響加工余量的因素進(jìn)行分析計算，確定加工余量。加工余量的計算公式是什么?

(1)最低津貼的計算公式如下：

表面處理：zbmin = aamin abmax

圓柱加工：2zbmin = Damin dbmax

內(nèi)表面處理：zbmin = abmin aamax

內(nèi)孔加工：2zbmin = dbmin damax

注意：zbmin(此過程中一側(cè)的最小余量)，2zbmin(此過程中雙面直徑的最小余量)，aamin，Damin，aamax，damax(先前過程的最小和最大限制大小)， abmin，dbmin，abmax，dbmax(此過程的最小和最大限制尺寸(處理后))

(2)最高免稅額的計算公式如下：

Zbmax = Zbmin + Ta + Tb

2Zbmax = 2Zbmin + Tda + Tdb

注：TA，TDA(前一工藝的尺寸公差和直徑公差)，TB，TDB(此工藝的尺寸公差和直徑公差)

(3)內(nèi)，外表面加工基本公差的計算公式：

單邊津貼：ZB基本= zbmin + ta

圓柱余量：2ZB基本= 2zbmin + TDO

內(nèi)孔余量：2ZB基本= 2zbmin + TDA

以上就是我們分享的復(fù)雜精密零件加工的工序余量的設(shè)計方法，在從事工程設(shè)計方面的人員就經(jīng)常會用到，或是編程的技術(shù)人員也會參考使用。