如何通過cnc加工中心編程提升生產(chǎn)我們的生產(chǎn)效率

　　在CNC精密加工當中，研究如何通過cnc加工中心編程提升生產(chǎn)效率是機加工從業(yè)人員的必修課，影響cnc加工效率的因素有刀具問題、夾具問題、機床參數(shù)等，而這些因素都影響著cnc加工中心編程，從而間接影響了生產(chǎn)效率。

　　首先，在cnc加工中心編程前應該對產(chǎn)品圖紙仔細研究，制定產(chǎn)品的加工路線，配制適合的加工刀具，在保證加工精度的情況下，盡可能的將加工面一次性加工完成，減少加工面的加工次數(shù)，在cnc加工中心編程時必須要考慮進去。

　　1、一次定位裝夾中，盡可能的一次加工完成，以減少工件的加工次數(shù)，縮短輔助時間，降低生產(chǎn)成本;

　　2、編程過程中注意刀具切換的合理性，以減少刀具切換的時間，同一把刀要加工的區(qū)域，盡可能一次加工完成，以避免頻繁切換刀具產(chǎn)生的時間浪費，提升生產(chǎn)效率;

　　3、加工部位在編程中也應該注意臨近部位優(yōu)先加工原則，以減少機臺運行消耗的時間，提升生產(chǎn)效率;

　　4、編程中考慮多工件一起加工的方式進行，一次性加工多件工件，可以有效的減少停機裝夾的時間。

　　5、編程過程中，避免無效的指令重復，無負載狀態(tài)下要快速移動，以減少等待時間。

　　除了以上這些因素造成的cnc加工中心編程效率影響外，產(chǎn)品設計的夾具的合理性也是可以大幅的縮短加工的輔助時長的，總之影響cnc加工效率的因素有很多，注重細節(jié)，就一定可以大幅提升加工效率。